相貫線切割機設備的使用需要留意多個方面的問題,以確保操作的安全性和設備的穩定性。以下是具體的注意事項:
1.氣壓與流動:
等離子相貫線切割機的氣壓和流動對易損件的使用壽命至關重要。如果氣壓太高,電極的壽命會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命則會受到影響。
每隔15-30天需要打開外殼進行通風換氣,以排出內部的濕氣和油氣,防止電子元件和電路板因受潮而產生短路現象。
2.電源與接地:
作業前應檢查電源、氣源,確保無漏氣、漏電等現象。
電源箱要設置良好的接地線,并經常清潔電源箱內的灰塵,建議半年一次使用干燥的壓縮空氣吹掃。
3.安全操作:
確保切割機周圍沒有任何雜物和人員,保持工作區域干凈整潔。
操作者必須熟讀使用說明書,弄懂操作程序、注意事項,了解氣焊安全技術操作規程。
穿戴好適當的防護設備,包括護目鏡、耳塞、手套和耐火衣等。
在切割過程中,不得觸碰旋轉的切割刀,以免發生身體傷害。
發現異常情況,如電氣出現閃電、火花傳動出現異常噪音、抖動、卡死或超負荷等,應及時斷電檢查處理。
4.切割準備:
切割機安裝完畢后,接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活,各緊固件是否松動。
刀片轉向應與箭頭方向一致,若反向立即調整。
裝夾巖樣時,應選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現象。
5.切割過程:
工作時先起動主電機,再按工進按鈕,開始切削時進刀速度要慢,待刀片刃全部進入巖樣后,方可稍快一點。
根據巖石硬度調節進給速度,避免在切割過程中出現刀痕。
每日作業完成后,應對管子支架、軌道用粘度很薄的潤滑油清洗、潤滑;用干凈的棉紗對液晶顯示屏進行擦拭,絕對不能用揮發性液體進行擦拭。
定期更換或清洗過濾網、濾筒等易損件,保證其過濾效果。
7.其他注意事項:
禁止用切割機進行焊接作業,如需在工件上進行焊接時,必須在工件上直接接牢地線。
上料或下料時要把大車開走,以免撞到機床。
卡盤旋轉時,人員物品應保持一定的安全距離,不得觸摸卡盤。