在進行剪切處理槽鋼時容易出現的問題
槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼,是復雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。
在建筑施工中,經常會使用到各種型號的鋼材,板材以及槽鋼,而槽鋼是一種長條狀的凹槽鋼材,要知道槽鋼的制造成型需要使用冷剪機進行操作,如果剪切技術不到位的話,也會影響槽鋼的后期使用以及焊接質量,在這個過程中總會出現一些問題,接下來小編就帶大家看一下有哪些常出現的問題:
1、澆注成型后的槽鋼,需要進行冷卻加工,但是槽鋼的冷卻速度跟一般的型材冷卻相比是比較慢的,所以如果在槽鋼沒有足夠冷卻的情況下對槽鋼進行剪切的話,就比較容易出現槽鋼的毛刺,凹陷以及撕裂等缺陷。
2、槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現塌肩現象。
3、上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。
4、還有一個問題就是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現毛刺。
我們在剪刃槽鋼的時候,要按照一定的依據來完成相關的工作,這樣才可以保證它的正常性,這些容易出現的問題都是容易影響到槽鋼使用的一些問題,所以我們要盡力避免這些問題。